硫化機性能介紹

  1、PLC、HMI控製，可實現手動和自動控製。自動控製可實現合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能;觸摸屏實時顯示熱板各加熱區的溫度。

  2、液壓缸采用ZG270-500材料
，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄後精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

  3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵
，在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時進退;熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。

  4
、熱板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組
，在PLC的控製下
，保證熱板的各個加熱區溫度均勻一致。

  5、液壓係統：使用國內外品牌的液壓站，在PLC的控製下
，可實現自動：合模、排氣、開模卸荷。

  6、機械同步平衡機構：在平台的下方有一貫穿機組的同步軸
，軸的兩端設有齒輪齒條
，保證平台水平升降。

  7、合模導向裝置：在下墊台的兩側設有合模導向裝置，框板與平台安裝導向座
，導向座加工斜麵

，可通過頂絲調整斜麵距離。

  8
、 開模助力機構：開模時設在平台下麵的四個油缸動作
，將平台強行拉下，防止粘鍋開不開模現象。

  硫化機的維護保養時應注意以下問題：

  1
、硫化機存放環境應保持幹燥、通風良好
，避免因潮濕導致電器線路潮濕;

  2、不要在雨天在室外使用硫化機

，防止電控箱及加熱板進水;

  3
、如果工作環境潮濕
、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在地麵用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸;

  4、ruguozaishiyongguochengzhong，yincaozuobudangdaozhijiarebanjinshui，yingshouxianlianxichangjiajinxingweixiu。ruguoxuyaojinxingyingjiqiangxiu
，kejiangjiarebanshanggaibandakai，xianjiangshuidaochu
，ranhoujiangdiankongxiangshezhiweishoudongcaozuo，jiawendao100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘幹，在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯係生產廠家，進行線路的整體更換;

  5
、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下

，應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃)，保持溫度半個小時左右;

  6、每次使用結束後，應當將水壓板內的水放幹淨

，尤其是冬季，如果水不能放幹淨，往往導致水壓板膠皮過早老化
，水壓板使用壽命降低;

  正確的放水方式是，在硫化保溫結束後
，硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸後放水，有可能導致水壓板內的水無法徹底排出。